?作為色母料的專業廠商，如何控制色母料的生產成本，擴大利潤空間，是生產中最重要的事情。一般來說，對于小批量的色母料，通過一種組分的預分散來生產是比較經濟的，但是如果需要的量很大，就必須考慮一種組分的額外成本與純顏料在生產中產生的節約相比。
一，傳統的色母料生產方式
大多數
色母料主要是粉狀顏料。單一顏色所需的顏料通過分散助劑如蠟與粉狀塑料原料充分混合，然后在雙螺桿擠出機中分散，均勻分布在塑料原料中。
注意:在實驗室雙螺桿擠出機中的分散效果不一定與生產線上的實際情況一致，因此必須在生產開始時檢查色值，并根據需要進行校正。
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色母料?
二，用單一成分產生色母料
單色色母料的制作分兩步完成。第一步是產生一種成分(先產生高濃度色母料，再產生色母料。將顏料以最高允許濃度分散在塑料原料中稱為單組分模式。目前，最高濃度為40-50%的有機顏料和最高濃度為75%的無機顏料可以通過擠出分散到塑料中，獲得良好的分散效果。
注意:良好的分散質量意味著塑料中的顏料顆粒非常細小，可以獲得盡可能好的顏色滲透能力。另一方面，不允許超過5微米的顏料結塊，以免形成色斑。
實驗室中單個組分的調色取樣和色母粒的生產都是由單螺桿擠出機完成的。由于顏料已經分散，不同的單一組分只需在單螺桿擠出機中熔融混合即可。由于實驗室的分散質量與實際生產中的分散質量是一樣的，所以在實際生產中可以保證實驗室得到的原料色值的實際傳遞性。
